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QBY隔膜泵的隔膜片材質(zhì)及易損原因
更新時間:2023-02-17   點擊次數(shù):915次
  QBY隔膜泵是一種新型輸送機械,是目前國內(nèi)新穎的一種泵類。保證隔膜泵良好使用除了泵體材質(zhì)外配備的附件材質(zhì)也是一項很重要的選型,其中隔膜片的材質(zhì)是比較重要的一塊。
  
  QBY隔膜泵隔膜片包括:
  
  1、氯丁橡膠:一種普通用途的隔膜,適用于無腐蝕性液體輸送領域、例如污水處理、自來水或海水,具有很好的柔韌性,經(jīng)濟且耐用。
  
  2、丁睛橡膠:用于輸送石油及油類液體的上佳選擇,如含鉛汽油,柴油,液壓油,煤油機油等,輸送無腐蝕性的比重和稠度較大的漿料選用此隔膜片較好。
  
  3、氟化橡膠:高溫流體泵送的選擇,耐溫高達176度,也可輸送一些侵蝕性的液體,如香精,氯代烴類及強腐蝕性的酸、堿等化工介質(zhì)。
  
  4、三元橡膠:低溫泵送的選擇,低溫零下51度,也可選作泵送稀酸或低腐蝕生的液體。
  
  5、山道橡膠:適用于酸性或堿性腐蝕性,如氫氧化納,硫酸或鹽酸等等,在性價方面與氯丁橡膠相當,此材料具有更好的抗磨損性與耐用性。
  
  6、聚全氟乙丙烯:價位較高,耐腐蝕性極強,柔韌性較聚四氟乙烯好,適合于溫度較低的腐蝕性介質(zhì)。
  
  7、特氟龍隔膜:泵送高腐蝕性流體如硫酸、香業(yè)香料、氯代烴類,酮及醋酸鹽的選擇。
  
  8、隔膜泵的膜片設計壽命8000h,工作壓力6MPa,在進出口料過程中,隔膜左右兩邊分別受力,達4800kN,由于連續(xù)受交變力的作用,容易損傷開裂。
  
  QBY隔膜泵膜片容易損壞的原因有以下方面:
  
  1、由于隔膜室體積一定,若進料不穩(wěn)定,壓力低,使進料補償器的料位低于12m,穩(wěn)壓裝置中的料位不正常,進料時泵內(nèi)料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至汽蝕,使隔膜承受的變應力增大,頻率增加,造成隔膜疲勞損壞或擊穿。
  
  2、隔膜室空氣沒有排干凈,氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。
  
  3、進料溫度超過規(guī)定的100℃,加速隔膜老化,同時,料漿中產(chǎn)生蒸氣泡,氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時,推進液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。
  
  4、進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及料漿中固體質(zhì)量百分比超過2。%,引起卡閥,造成泵壓力波動,或由于閥裝配時,閥錐定位不準,引起刺閥,導致隔膜瞬間受力加大;引起破裂。
  
  5、隔膜室的進料和排料是通過探頭檢測控制桿位置倍號控制的,若控制桿上的磁環(huán)磁性弱,探頭檢測不到信號,不能及時補排油,導致隔膜單側(cè)受力過大而破裂。
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